Ваше сырьё

Линия по консервированию горошка и кукурузы

1/8

2/8

3/8

4/8

5/8

6/8

7/8

8/8

Консервирование гороха.

Для получения высококачественного зеленого горошка горох следует собирать на стадии оптимальной зрелости, которую, помимо размера горошинок, определяют по показаниям тендерометра, регистрирующего силу, необходимую для сдавливания образца. В настоящее время появились электронные и добавили текстурометры.

Типовая технологическая схема производства консервированного зеленого горошка в банках:

Обратим внимание на основные технологические моменты.

После очистки, мытья и сортировки горох бланшируют для инактивации ферментов. Для этого обычно используют бланширователи разного типа (конвейерные, цепные или шнековые). При бланшировании температура все время должна быть выше 77°С.  Зачастую советуют применять бланширование не в воде, а паром, который уносит с собой некоторые растворенные вещества, причем эффективность бланширования следует постоянно контролировать. В качестве индикаторов достаточно тепловой обработки и эффективности бланширования предлагаются разные ферменты, однако чаше всего в этих целях используют пероксидазу. Известно, что пероксидаза – один из наиболее термостойких ферментов овощей, и её инактивация означает, что бланширование прошло должным образом.

Бланшированный горох гидронасосами перекачивают на сортировочный стол, где проводится сортировка по степени зрелости. Пропускают через рассол, с большей массой и высоким содержанием крахмала, тонут и отделяются во «второй сорт», а горошины более высокого качества и легкие всплывают. После такой сортировки по качеству горохом наполняют жестяные банки, в которые добавляют сахар и заливают рассол.

После наполнения и продувки банки закатывают на укупорочных автоматах. Для предотвращения бомбажа банок, пастеризованных или стерилизованных при температурах не ниже 116°С, бывает достаточно температуры при укупоривании 60°С.

Тепловая обработка (пастеризация или стерилизация) проводятся в пастеризаторах-стерилизаторах периодического или непрерывного действия (чаще в-последних, оснащенных секцией охлаждения). После тепловой обработки банки следует сразу охладить до температуры 35-45°С путем погружения в холодную воду или орошением.

Сладкая кукуруза и зеленая стручковая фасоль.

Большинство операций при консервировании сладкой кукурузы и стручковой фасоли аналогичны применяем и для других овощей, в связи с чем мы остановимся только на информации, касающейся этих двух продуктов.

Сладкую кукурузу консервируют как цельными зернами, та и в пастообразном «сливочном» виде. Для консервирования следует отбирать только нежные, только что собранные зерна молочной зрелости. Початки отбирают и отшелушивают на специальном оборудовании. Перед мойкой необходимо удалить все шелковистые нитевидные пестики початков. Это специальная операция, выполняемая путем пропускания початков через особую машину, в которой молодые початки проходят между двумя вальцами, оснащенными щетками. Затем початки поступают по конвейеру на зерно отделитель и по мере прохождения подвергаются контролю, в ходе которого отбраковываются початки неправильной формы. Зерно отделитель осуществляет только один рез, глубина которого настраивается так, чтобы она соответствовала размерам отделяемых т початка зерен и нож не задевал собственно стержень початка.

Следующей стадией является бланширование, причем бланшировать можно как цельные початки с зернами, так и зерна, уже отделенные от початка. Бланшированную кукурузу моют, наполняют ею банки, вносят заливку и перед укупоркой банку вакуумируют. Закатанные банки пастеризуют или стерилизуют при температуре не ниже 116°С в течение времени, зависящего от типоразмеров банки и начальной температуры. Например, банки 300х400 при начальной температуре 60°С пастеризуют или стерилизуют при температуре 116°С – 46 мин, при температуре 118°С – 31мин, а при температуре 121°С – 22 мин. Сразу же после такой тепловой обработки банки охлаждают до температуры ниже 41°С. Стручковую фасоль консервируют аналогично сладкой кукурузе с тем отличием, что сначала стручки нарезают до требуемых размеров. После приемки фасоли её моют и по конвейеру направляют на сортировку по размеру. Эта сортировка осуществляется в перфорированном вращающемся барабане, через отверстия которого стручки фасоли попадают на конвейерные ленты и подаются на резательную машину. Стручковую фасоль обычно бланшируют в цепных бланширователях непрерывного действия, подобных для зеленого горошка. Оптимальная температура 77-82°С, а продолжительность 3-5 мин в зависимости от размера стручков.

Бланшированную фасоль моют и сортируют по размеру, после чего наполняют банки, заливают заливку и перед укупоркой вакуумируют. Например, для банок 300х400 при начальной температуре 60° продолжительность пастеризации или стерилизации составляет 36 мин при температуре 116°С, 30 мин – при температуре 18°С и 26 мин – при температуре 121°С. После тепловой обработки банки быстро охлаждают до температуры не выше 41°С.

 

На примере действующего проекта, продемонстрируем решение:

Линия по консервированию горошка 6 т/час и кукурузы 8 т/час на входе. Горошек - считается чистым продуктом и практически равен на входе и выходе. Кукуруза - считается в соотношении 3/1 от початка до чистого зерна.  Кукуруза не бланшируется и обходит данный узел.  Очистка кукурузы производится руками, для удешевления, но есть автоматическое решение. Стерилизатор - применен непрерывного действия (подробнее см. в разделе на нашем сайте).  Упаковка - жестяная банка 380 гр.

Pos. No.

Qtty.

Наименование

Description

Type or Size

1.

1

Рампа автомобильная

Truck bridge

Hot deep galvanized

2.

1

Принимающий бункер

Bulk receiving hopper with moving bottom

FB-30, 11 000 x 2 800 x 2 400 mm, 30 m3

    3.         1

Транспортерная лента                                                    Belt conveyor                                                                       6 500 x 800 mm

    4.         1

Транспортерная лента                                                 Belt conveyor (bypass)                                                          6 700 x 800 mm

    5.         1

Ковшевой подающий элеватор                                   Bucket elevator                                                                  3 000 x 400 mm,

6.

1

Сухая чистка

Drum cleaner

SZT-01

7.

1

Обслуживающий подиум

Catwalks for drum cleaner

3 m2, H = 1 300 mm

    8.         1

Транспортерная лента                                             Belt conveyor                                                                                       2 500 x 400 mm

    9.         1

Ковшевой подающий элеватор                            Bucket elevator                                                                                      2 800 x 400 mm

10.

1

Дозировочный вибратор

Vibration feeder

AV-01

11.

1

Обслуживающий подиум

Catwalks for vibration feeder

1,5 m2, H = 1 800 mm

12.

1

Чистка с воздушным поддувом

Fan separator

LSZ-06

   13.        1

Транспортерная лента                                          Belt conveyor                                                                                 5 000 x 400 mm

   14.        1

Элеватор без потерь                                             Split free elevator                                                                         H = 3 500 mm

15.

1

Мойка с двумя барабанами

Double drum washing machine

KD-02

16.

1

Обслуживающий подиум

Stands and catwalks for washing machine

2,5 m2, H = 1 000 mm

   17.        1

Транспортерная лента                    Belt conveyor

8 800 x 400 mm

 

18.

1

Вибрационный отделитель мусора

Vibrating separator for waste

 

 

   19.        1

Транспортерная лента                    Belt conveyor

4 000 x 400 mm

 

20.

1

Элеватор без потерь

Split free elevator

H = 3 900 mm

 

21.

1

Дозировочный вибратор

Vibration feeder

AV-01

 

22.

1

Флотационная мойка

Flotation washer

FM-02

 

23.

1

Стойка и обслуживающий подиум

Stands and catwalks for flotation washer

8 m2, double deck H=1 500 mm, H= 2 5000

mm

 

   24.        1

Лента для отходов                           Belt conveyor for waste

4 000 x 400 mm

 

   25.        1

Элеватор без потерь                       Split free elevator

H = 2 300 mm

 

26.

1

Шнековый бланширователь

Blancher

CSB-08

 

 

 

 

 

 

 

1

Ленточный бланширователь

Modular belt blancheur with cooler

SZB-08

 

27.

1

Водоотделительный вибратор

Dewatering vibrating conveyor

VV-12

 

   28.        1

Элеватор без потерь                       Split free elevator

H = 2 750 mm

 

29.

1

Дозировочный вибратор

Vibration feeder

AV-01

 

30.

1

Обслуживающий подиум

Catwalks for vibration feeder

1 m2, H = 1 800 mm

 

31.

1

Чистка с воздушным поддувом

Fan separator

LSZ-06

 

                   

 

 

32.

1

Сортировка по цвету

Optical sorter

TOMRA-BEST

33.

1

Детектор

Metal detector

METTLER-TOLEDO R-Pro-A/ 650 x 100 / SS304 / VF / HD

34.

1

Транспортерная лента

Belt conveyor with gate

5 000 x 500 mm

   35.        1      Элеватор без потерь                       Split free elevator                                              H = 3 800 mm

 

36.

1

Вибрационный дозирующий буффер

Vibrating bulk feeder

TAV-02

37.

1

Обслуживающий подиум

Catwalks for vibration feeder

1 m2, H = 2 800 mm

38.

1

Наполнитель

Pocket filler

ROCME

39.

1

Перенаполняющая заливка

Owerflow liquid filler

TLA-02

40.

2

Заливочная станция

Brine mixing station (standard)

 

 

 

 

 

 

1

Заливочная станция

Brine mixing station (full automated)

 

41.

1

Закаточная машина

Seamer for cans (4 heads)

ROCME

42.

1

Вакумная закаточная машина

Vacuum sealing machine with pump

2 500 x 2 200 x 2 200 mm

43.

1

Распределительный стол

Distribution table

4 000 x 800 x 1 200 mm

44.

1

HUNISTER

Continouos sterilizer

16 000 x 6 000 x 8 000

45.

1

Наполнительный стол

Collecting table with discharge conveyor

4 400 x 3 200 x 1 200 mm

46.

1

Палеттайзер

Full cans palettizer

NGF-310

           

 

50.

1

50°-ый элеватор

50 degree flighted belt elevator

6 500 x 800 mm

51.

1

Распределительная лента

Distribution conveyor for husker

7 200 x 800 mm

52.

1

Husker для кукурузы

12 line husker with shaker and metering conveyor

A & K

53.

1

Стойка и обслуживающий подиум

Stands and catwalks for huskers

11 + 8 m2, double deck H=1 600 mm,         

H=3 200 mm

54.

1

Стойка и обслуживающий подиум

Stands and catwalk for control cabinet

7 m2, H = 3 000 mm

   55.        1

Инспекционная лента                                         Inspection belt conveyor                                                        7 300 x 800 mm

56.

1

Стойка и обслуживающий подиум

Stands and catwalks insp. belt

2 x 1,5 m2, H=400 mm

   57.        1

Циркуляционная трубчатый элеватор                           Conveyoror for unhusked ear                                               3 150 x 300 mm

   58.        1

Подающий элеватор                                              Flighted elevator for unhusked ear                                                          3 650 x 300 mm

   59.        1

Циркуляционная трубчатый элеватор                          Conveyoror for unhusked ear                                                     3 150 x 300 mm

   60.        1

Подающий элеватор                                                  Flighted elevator                                                                          5 000 x 600 mm

61.

1

Распределительная лента

Distribution belt conveyor for cutters

9 300 x 800 mm,

62.

7

Крошильщик

Hand feed corn cutter

A & K

63.

1

Стойка и обслуживающий подиум

Stands and catwalks for cutters

24 m2, H=1 200 mm

64.

1

Буфферная емкость

Buffer tank with conveyor

2 700 x 1 000 x 800 mm

 

 

   65.        1

   Циркуляционная трубчатая лента                                                   Belt conveyor for ear

9 800 x 400 mm

   66.        1

   Циркуляционная трубчатый элеватор                                                         Modular elevator for ear

2 650 x 400 mm

   67.        2

   Лента для зерен                                                                               Belt conveyor for kernel

11 800 x 300 mm

   68.        1

   Лента для кочанов                                                                          Belt conveyor for empty cobs

7 800 x 400 mm

   69.        1

  Лента для кочанов                                                                          Belt conveyor for empty cobs

6 200 x 400 mm

   70.        1

  Лента для мусора                                                                            Belt conveyor for waste

6 000 x 800 mm

   71.        1

  Лента для мусора                                                                            Belt conveyor for waste

6 000 x 800 mm

   72.        1

  Подающий элеватор для мусора                                                    Flighted elevator for waste

14 000 x 800 mm

73.

1

Бункер для мусора

Buffer tank for waste

3 000 x 2 000 x 5 000 mm, 7 m3, painted

1

Подиум для мусорного бункера

Stands and catwalk for buffer tank

8 m2, H=4 500 mm, painted

   74.        1

Лента для зерен                                                  Belt conveyor for kernel

       3 600 x 400 mm

 

 

 

 

 

   80.        1

Конвейерная система для ж. банок                                Conveyor system for empty and full cans

             DP-02

81.

1

Депалеттайзер

Empty cans and jars depalettizer

NGF-292-L

82.

1

Ошпариватель для ж. банок

Steamer for cans

DG-02


Чертежи

1 1

Связаться с нами

x
запрос отправлен

Ваш запрос отправлен.Наш специалист свяжется с вами в ближайшее время!