Оборудование
Сушильные туннели, Лиофилизация

1/8

2/8

3/8

4/8

5/8

6/8

7/8

8/8

Лиофилизатор (сублимационная сушка)

 

СУБЛИМАЦИОННАЯ СУШКА - дегидратация технология позволяет сохранить тонкие ароматы во время сушки замороженного продукта в вакууме, производя качественный продукт премиум-класса. Лед, содержащийся в продукте сублимируется, следовательно, превращается из твердого состояния в газ, а затем в ловушке внутри системы конденсирует. Сохраняя органолептические свойства  готового продукта.

FREEZE ПРОЦЕССА СУШКИ

Сублимационная сушка является сушка уже замороженного продукта в вакууме ниже "тройной точки" (6,2 мбар = 4,6 мм рт.ст.). Здесь вода будет присутствовать только в двух фазах: лед и пар. Вакуум позволяет  превратить лед непосредственно в пар, без предварительного прохождения через стадию воды, в процессе сублимации.

 

Сфера применения

Фармацевтическая промышленность: вакуумный сублиматор может применяться для сублимации сыворотки крови, плазмы, вакцин, энзимов, антибиотиков, гормонов и пр.

Пищевая промышленность: сублиматор может сублимировать кофе, овощи, фрукты, мясо и поддерживать исходный цвет, аромат, вкус, внешний вид и их питательные вещества, которые легко впоследствии сохранить и транспортировать.

Сфера правильного и здорового питания: благодаря сублимации маточного молочка, имбиря, мяса пресноводных черепах, перловой крупы, мяса змей, мяса морских черепах питательные вещества и активные компоненты этих продуктов не будут потеряны.

Биологические исследования: сублимация может в течение длительного времени сохранять кровь, бактерии, артерии, кости, кожу, нервную ткань, органы, которые можно полностью восстановить при помощи воды.

Другие сферы деятельности: он имеет уникальную область применения в производстве адиабатической керамики для космической промышленности, а также для хранения образцов и реликвий для археологии.

 

Сублимационная камера/Полки

Отполированная до зеркального блеска поверхность без швов; шероховатость поверхности ≤0,5мкм

Камера, полки и трубки прошли различные испытания во избежание течи.

Камера оснащена поворотным замком, простым в открывании (по желанию заказчика, автоматический гидравлический замок)

Система управления нагревом и охлаждением полок ПЛК, погрешность системы управления температурой ≤±1°С.

Способ нагрева полок: постоянный нагрев/ступенчатый нагрев

Холодовая ловушка

Изготавливается из стали марок SUS304/316L

По желанию заказчика, доступны различные типы; различные варианты конструкции оборудования в соответствии с требованиями заказчика

Аргонодуговая сварка, одноэтапная формовка во избежание течи и для обеспечения чистоты

Система вакуума

Соедините камеру предварительного вакуумирования и основную камеру вакуумирования; каждая камера может использоваться отдельно, обеспечивает стабильность и длительность работы системы;

Модель с многоступенчатым двухроторным вакуумным насосом, выравнивает скорость откачки, предельный вакуум ≤1Па

Система охлаждения

 

Высококачественные компрессорные установки, точный расчет холодопроизводительности

По желанию заказчика, можно установить поршневой/винтовой компрессор для достижения различных целей охлаждения

Для обеспечения стабильной работы системы, она может выполнять различные функции защиты: защита от перепада напряжения, от перепада давления масла и т.д.

По желанию заказчика, возможна установка последовательного/параллельного компрессора, холодопроизводительность может регулироваться в целях экономии энергии

Охлаждающее вещество соответствует требованиям Международного экологического стандарта

Система циркуляции

Электрический нагрев/нагрев с помощью пара – по желанию заказчика

Метод непрямого нагрева, использование циркуляционного насоса и теплообменника для равномерного нагрева полки

Использование высокоустойчивого теплоносителя в целях соответствия требованиям заказчиков

Система контроля

Автоматическое или ручное управление, использование цифровых подписей, различных паролей

Удобная в использовании система дистанционного управления и контроля HMI, детальное отображения состояния работы оборудования на экране

Система управления ПЛК, постоянный нагрев/ступенчатый нагрев – по желанию заказчика

Источник питания имеет систему защиты с помощью блокировки и функцию автоматического оповещения

Подключение к компьютеру для дистанционного управления оборудованием

Автоматическая фиксация и хранение данных и изменений данных высушенных изделий

Вакуумный сублиматор контактного типа  

Полка вакуумного сублиматора контактного типа  выполняет функции нагрева и охлаждения, соответствует стандарту GMP. Подходит для проведения лабораторных испытаний и небольших объемов изделий.

Основные особенности

  • Процесс предварительного охлаждения и сушки завершается в камере. Процесс сушки – автоматический;
  • Полки используют циркуляционную среду, температура полок регулируется, а разница может быть меньше или равна 1°С. Равномерный эффект высушивания;
  • Управление с помощью сенсорного экрана, система контроля ПЛК и контроль в режиме реального времени;
  • Подсоединение к компьютеру, дистанционное управление и фиксация изменений данных о производимой сушке;
  • Интегральная конструкция, которая упрощает транспортировку и установку, а помогает сэкономить пространство;
  • Системы безразборной мойки и стерилизации, гидравлическая система и другие системы – по желанию заказчика.

КОНСТРУКТИВНОЕ ИСПОЛНЕНИЕ МАШИНЫ

•Материал Стандартная форма сушильной камеры - это горизонтальный цилиндр, выполненный

полностью из стали (камера, двери, петли, модули с полками, поддоны и т.д.).

•Камера • Модули полок и конденсаторы пара расположены внутри камеры В дверях имеются смотровые отверстия, позволяющие наблюдать за конденсатором

пара и полками с продуктом во время процесса сушки.

•Модульные плиты для нагревания полок Плиты выполнены из нержавеющей стали или выборочно из алюминия. Количество

• модулей/плит зависит от размера модели. Каждая полка модуля может быть удалена из камеры для сервиса и очистки

выкатыванием на тележке, причем для выполнения этой операции достаточно

одного человека.

Поддон • В стандартной комплектации имеется два набора поддонов.

Система нагрева • Электронно контролируемый электробойлер, соединенный

последовательно с термоплитами. • Нагревательный флюид на базе гликоля циркулирует при помощи насоса,

что обеспечивает циркуляцию нагретого или охлажденного флюида через

плиты по команде электронного контроллера нагрузки.

Вакуумная система • Высокопроизводительный вакуумный насос установлен рядом с корпусом

лиофилизатора.

Охлаждение • Каждый блок оборудован полной холодильной установкой соответствующего

размера, включая также охладительный блок для конденсации, встроенный

для контроля мощности и обеспечения экономичного использования

охлаждающего флюида. Включает конденсатор.

Конденсатор пара  • Возможен вариант изготовления трубы из нержавеющей стали в зависимости

от охлаждающего флюида. • Топление льда после производственного цикла выполняется водой или

выборочно теплым газом

Опция Низкая температура • Опция Низкая температура, которая создает температуру –55°C

конденсатора пара и –35°C/

 

Система контроля • MITSUBISHI/OMRON/SIEMENS/ABB PLC связан с контрольной

панелью с сенсорным экраном. Экран содержит графическое

отображение системы лиофильной сушки. Автоматическая

система контролирует количество энергии выключением /

снижением в целях управления сублимационным процессом

по заранее заданным параметрам • существует возможность программирования процесса и

программного обеспечения для извлечения и анализа данных.

 

Обращаем Ваше внимание, что  сушилки работают по типу серийной системы, и мощность показана как тест на месте

установки сушкой обозначенной модели в килограммах льда в ПЕРИОД СУШКИ ПАРТИИ (обычно 14-16 часов), например, EFD500

= 500 кг льда, EFD1000 = 1000 кг льда. Обозначение модели является мощностью ледового конденсатора, и это максимум, который

может постичь данный уловитель. Действительная загрузка продукта зависит от его плотности. Если принять во внимание период

в 24 часа, то количество уловленного льда будет большим.

 

Вакуумный сублиматор контактного типа 

Особенности

Передовая система измерения гарантирует качество продукции

Соответствует стандарту GMP

Низкое потребление энергии и разумная цена

Возможность изменения конструкции в соответствии с требованиями заказчика

Модель

 

ZG-1

ZG-2

ZG-3

ZG-5

Входная величина

кг/партия

10

20

30

50

Полезная площадь полок

м2

1.1

2

3.1

5

Рабочая температура полок

°С

-50~60°С

Расстояние между полками

мм

80

75

70

75

Размер полок

мм

500х400

700х500

750х600

800х800

Проемы полок

проем

5+1

6+1

7+1

8+1

Количество полок

шт

6

7

8

9

Разница температуры полок

°С

±1°С

Самая низкая температура конденсора 

°С

-50~-65°С

Производительность конденсора

кг

15

30

45

75

Предельный вакуум

Па

≤1

Метод охлаждения

 

(Водное или воздушное охлаждение)

Расход воды для охлаждения

т/ч

5

5

5

5

Расход воды для разморозки

т/ч

1

1

1

2

Метод разморозки

Распыление и погружение

Метод нагрева

кВт

3

4

4

8

Рабочая среда

 

(Температура) 5°С~30°С      (Степень влажности) < 75%

Итого электроэнергии

кВт

12

16.55

16.55

22

Рабочая зона и высота

м2хм

8х2.5

15х2.5

20х2.5

25х2.5

Вес

кг

1500

2000

2000

2500

 

 


 


 

 

Галерея

Ольга
Ольга
8 (800) 33-33-859 доб. 5 по РФ бесплатно
мобильный: +79166036273
тел/факс: 8 (495) 212-05-76 доб.5
Роман
Роман
мобильный: +380 631 098718
тел/факс: +380 44 200 23 00

Связаться с нами

x
запрос отправлен

Ваш запрос отправлен.Наш специалист свяжется с вами в ближайшее время!