Чистки
Паровые

1/8

2/8

3/8

4/8

5/8

6/8

7/8

8/8

Паровые

Паровая чистка имеет периодический принцип действия,

включающий следующие фазы рабочего цикла:

ВЫТЕСНЕНИЕ ВОЗДУХА: на конечном этапе загрузки сырья выполняется впрыск пара в

резервуар, посредством форсунки, расположенной в нижней части резервуара. При этом,

благодаря непрерывному вращению внутренней корзинки с продуктом, обеспечивается

быстрое (несколько секунд) и полное вытеснение воздуха из резервуара, исключая

образование застойных зон и воздушных карманов внутри слоя продукта.

ЗАКРЫТИЕ РЕЗЕРВУАРА И ВПРЫСК ПАРА: после закрытия люка безопасности, резервуар

переводится (все процессы выполняются автоматически под управлением ПЛК) в

горизонтальное положение, одновременно с чем начинается подача пара посредством

основного коллектора подачи пара, расположенного внутри резервуара в области суппорта

перемещения резервуара. Внутренняя корзинка непрерывно вращается для обеспечения

равномерного и быстрого распределения пара в загруженном продукте. Через некоторое

время возобновляется загрузка верхнего бункера для формирования партии сырья

следующего цикла.

ОЧИСТКА ОТ КОЖУРЫ И ПОДГОТОВКА К СЛЕДУЮЩЕМУ ЦИКЛУ: при достижении

установленного давления внутри резервуара и после удержания этого давления

определенное предварительно установленное время (все данные и установки вводятся

посредством сенсорной панели и программного обеспечения ПЛК), происходит

 

«ОЧИСТКА ОТ  КОЖУРЫ» посредством разгерметизации резервуара и мгновенного сброса давления, что

приводит к «взрыву» кожуры. На этом этапе внутренняя корзинка продолжает вращаться,

содействуя как отделению кожуры от продукта, так и исключая контакт продукта с

конденсатом, который, если бы продукт находился в конденсате, свел бы на нет эффект

сброса давления и часть продукта просто не очистилась бы. Между тем, верхний бункер

наполнен и готов к следующему циклу.

ОТВОД КОНДЕНСАТА, КОЖУРЫ И СБРОС ВНУТРЕННЕГО ДАВЛЕНИЯ: благодаря вращению

внутренней корзинки с продуктом Очистителя от кожуры давлением пара,

упрощается также процесс отвода конденсата и кожуры. Для чего, резервуар немного

задирает «нос» с целью отвода конденсата и кожуры к днищу резервуара, затем переводится

в нижнее положение выгрузки продукта.

ВЫГРУЗКА ПРОДУКТА: выгрузка ускоряется благодаря вращению внутренней

корзинки. После полной выгрузки продукта, резервуар переводится в верхнее положение

ЗАГРУЗКА для начала выполнения следующего рабочего цикла очистки от кожуры.

Общая продолжительность рабочего цикла очистки от кожуры зависит от типа и состояния

сырья, а также от технологического процесса дальнейшей переработки и может

варьироваться от минимума в 50 секунд (для очистки картофеля и моркови для IV гаммы) до

120 секунд (картофель и морковь для V гаммы).

Основные сферы применения Очистителей от кожуры давлением пара

следующие:

- Очистка от кожуры для производства картофеля фри;

- Очистка от кожуры клубней, корнеплодов и овощей для производства замороженных

продуктов ;

- Очистка от кожуры моркови при производстве пюре;

- Очистка от кожуры (и частичная варка) клубней, корнеплодов и овощей для производства

V гаммы;

- Очистка от кожуры картофеля и моркови для производства IV гаммы;

- Очистка от кожуры персика для производства замороженного персика;

- Очистка от кожуры клубней и папайи для производства цукатов.

Выпускаемые модели, характеристики и производительность:

Сильные стороны и преимущества очистителей от кожуры давлением пара  

1) ЭКОНОМИЧНОСТЬ: благодаря эффективному проникновению пара по

всему слою продукта, очистители давлением пара требуют более

низкое давление пара, чем какие-либо другие типы Очистителей от кожуры

давлением пара;

2) КАЧЕСТВО ОЧИСТКИ: благодаря внутренней вращающейся корзинки с продуктом

значительно улучшается диффузия пара и предотвращается нагромождение и слеживание

продукта внутри, что безусловно способствует полной и равномерной очистке кожуры всего

продукта, загруженного внутрь резервуара;

3) НАДЕЖНОСТЬ: очистители от кожуры давлением пара конструируются

серийно на протяжении долгих лет, постоянно совершенствуясь, благодаря приобретенному

богатейшему опыту при работе в самых тяжелых условиях.

 

Вадим
Вадим
8 (800) 33-33-859 доб. 6 по РФ бесплатно
мобильный: +79852223018
тел/факс: 8 (495) 212-05-76 доб.6

Связаться с нами

x
запрос отправлен

Ваш запрос отправлен.Наш специалист свяжется с вами в ближайшее время!