Оптическая сортировка орехов

1/8

2/8

3/8

4/8

5/8

6/8

7/8

8/8

< >

Предлагаем различные решения для сортировки орехов.

Сортировка фундука, миндаля, грецких орехов, орехов-пекан, арахиса, фисташек, орехов макадамия, кедровых орешков, семян подсолнечника и другой аналогичной продукции с применением машин, что  гарантирует полное удаление, сорняков и сорных примесей всех видов, например, стекла, камней (включая кварц), веток, плодоножек, гнили, древесного, пластмассового и металлического мусора, а также афлатоксинов.

Кроме того, установки  для сортировки орехов распознают и удаляют бракованную продукцию по таким признакам, как цвет, форма, размер, структурные отклонения и биометрические характеристики.

ПРЕИМУЩЕСТВА УСТАНОВОК  ДЛЯ СОРТИРОВКИ ГРЕЦКИХ ОРЕХОВ

Увеличение полезной отдачи

Сокращение трудозатрат

Повышение пропускной способности

Стабильное качество

Установки  для сортировки способствуют резкому наращиванию объемов производства и поставок одновременно с повышением полезной отдачи, качества и безопасности продуктов питания.

Пример сортировочной машины   Helius С 640 от компании "Томра"  с производительностью 600 кг/ч для ядра грецкого ореха и семечек тыквы:

- Продукт: ядро грецкого ореха ( половинки, четвертинки, лом), семечки тыквы.

- Состояние продукта: сырое

- Производительность: зависит от типа и состояния продукта

( расчетная –от 600 кг до  1,5 тонн в час)

- Описание примесей: скорлупа,  перегородки, инородные материалы различного типа.

 Сортировка улучшает качество входного продукта путем удаления примесей из потока продукта. Подающий транспортер (шейкер)  равномерно распространяет продукт на подающем желобе, а все дефекты собираются на транспортере для отвода примесей. При сортировке продукта и удалении отходов некоторая часть хорошего продукта также будет отбракована. Количество качественного продукта в общей массе некондиции зависит от желаемого результата сортировки, объема и распределения продукта.

 Указанные транспортеры (шейкеры) могут поставляться как от Производителя, так и от Клиента. Но так как равномерное распределение продукта является очень важным фактором, то Производитель рекомендует производить заказ оптической сортировки вместе с подающим транспортером. Если же Покупатель сам предоставляет транспортер, то он должен соответствовать требованиям Производителя.

 Покупатель обеспечивает равномерную подачу продукта на подающий шейкер, ширина потока продукта должна быть не менее 80% от общей ширины шейкера. Поток продукта должен быть как можно более постоянным.

 Принцип работы

 Специальный шейкер распределяет продукт равномерно по вибрирующей транспортной ленте. Далее продукт летит в инспекционную зону со скоростью не менее трех метров секунду. В инспекционной зоне инородные материалы (такого же цвета, но отличающиеся по структуре от продукта) обнаруживаются различными видами цветных лазеров (в зависимости от комплектации). Все элементы продукта просматриваются с различных сторон до 8 лазерами одновременно. Из зоны сканирования отраженные лазерные лучи обрабатываются компьютером. И воздушные пушки, активизированные в нужный момент компьютером, удаляют посторонние и нежелательные элементы из основной массы продукта.