Оборудование
Линии подготовки к заморозке или сушке

1/7

2/7

3/7

4/7

5/7

6/7

7/7

Многоступенчатый ленточный бланширователь

МНОГОСТУПЕНЧАТЫЙ ЛЕНТОЧНЫЙ БЛАНШИРОВАТЕЛЬ  

Цель и принцип работы 

 Многоступенчатый ленточный бланширователь является неотъемлемой частью линий по переработке плодовоовощной продукции, производства соков и другой продукции в пищевой промышленности, где необходимо подвергать продукты обработке горячей водой (70-90°С) и поддерживать такую температуру в течение определенного периода времени, а затем охладить до максимально возможной температуры.

Принцип работы оборудования: продукцию распределяют на модульной пластиковой ленте вручную или с помощью элеватора, после чего она попадает в туннель с установленными спринклерами, который разделен на температурные зоны (предварительный нагрев (опция), поддержание заданной температуры (где происходит фактический процесс нагревания – бланширования) и несколько зон постепенного охлаждения (в зависимости от типа продукции, вместимости и типа машины)). Перед выходом из туннеля находится секция с установленными спринклерами для воды с температурой до 15°С, которая используется для окончательного охлаждения продукции перед ее выгрузкой из бланширователя и перемещением к следующей машине на линии переработки. В секции предварительного нагрева продукция подлежит обработке теплой водой, поступающей из секции предварительного охлаждения и (или) бланширования, температура которой устанавливается в настройках машины. (Данную секцию можно отключить и увеличить время обработки бланшированием без охлаждения, равно как и время выдержки).

В каждой секции установлены встроенные центробежные насосы для рециркуляции воды через распылители, установленные над модульной пластиковой конвейерной лентой. Один из способов фильтрации воды предусматривает использование системы рециркуляции через другую пластиковую ленту, установленную под основной конвейерной лентой, только с более мелкими щелями.

Регулировка температуры выполняется автоматически в соответствии с заданными значениями и может меняться в случае необходимости. Кроме того, можно изменить скорость движения конвейерной ленты путем регулировки частоты.

В качестве опции, нагревание пара может прямым (путем закачивания «живого» пара), косвенным (через трубный теплообменник) или комбинированным, в зависимости от потребности. Ленточный бланширователь нагревается путем косвенного нагрева через трубный теплообменник.

Устройство многоступенчатого ленточного бланширователя

 Многоступенчатый ленточный бланширователь состоит из следующих элементов: ванна, модульная пластиковая конвейерная лента, система распределения пара, центробежные насосы с системой рециркуляции для каждой секции, система распределения воды (с установленными спринклерами) и панель управления.

 Ванна изготовлена из прочных материалов, устойчивых к воздействию фруктовой кислоты. Конструкция ванны позволяет использовать максимальную площадь конвейерной ленты при минимальном количестве нагретой воды. Максимальное отклонение опорных точек конструкции не должно превышать 100 мм по вертикальной оси, так как возможно непредвиденный перелив воды между секциями и из ванны.

 Над ванной предусмотрены крышки, которые используются для проведения визуальной проверки потока продукции по туннелю. Крышки изготовлены таким образом, что стекание с них конденсата исключается, вместо этого он выводится через каналы обратно в ванну.

Примечание: во время работы машины запрещено поднимать крышки, если вы не надели защитную маску или перчатки, защищающие от горячего пара.

На входе/выходе из ванны установлены тефлоновые заслонки, которые предотвращают распыление воды из ванны, а также выпуск пара на входе/выходе нагревательного туннеля.

 Основная модульная конвейерная лента используется для получения продукции и ее транспортировки  через нагревательный туннель к разгрузочной воронке без усушки и повреждения транспортируемой продукции.

 Система распределения пара состоит из следующих элементов: трубопроводная сеть и трубный или пластинчатый теплообменник. Роль такой системы состоит в том, чтобы как можно быстрее нагревать воду при определенной температуре внутри ванны и сохранять ее в пределах установленного диапазона.

Система распределения пара создана таким образом, чтоб вода нагревалась через трубные, пластинчатые теплообменники или путем прямого закачивания пара в воду через перфорированные трубы, расположенные внутри самого трубопровода рециркуляции. Регулировка пара осуществляется с помощью электрического или электромагнитного клапана, который управляется и контролируется системой терморегулирования.

 Примечание: в случае проведения работ в системе распределения пара закройте клапан подачи пара.

Управление и проверка машины осуществляется с панели управления, которая установлена в боковой части машины.

 

Чертежи

1 1

Галерея

Ольга
Ольга
8 (800) 33-33-859 доб. 5 по РФ бесплатно
мобильный: +79166036273
тел/факс: 8 (495) 212-05-76 доб.5
Роман
Роман
мобильный: +380 631 098718
тел/факс: +380 44 200 23 00

Связаться с нами

x
запрос отправлен

Ваш запрос отправлен.Наш специалист свяжется с вами в ближайшее время!